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鋁模板全稱為建筑用鋁合金模板。是繼木模板、鋼模板之后出現(xiàn)的新一代模板系統(tǒng)。 陜西鋁模板按模數(shù)設計，由專用設備擠壓成型，可按照不同結(jié)構(gòu)尺寸自由組合。鋁模板的設計研發(fā)及施工應用，是建筑行業(yè)一次大的發(fā)展。鋁模板系統(tǒng)在建筑行業(yè)的應用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的節(jié)省很多。

鎂合金建筑模板更輕，更方便模板的拆裝；不粘附水泥，更方便維護；成本更低，一體壓鑄成型，后加工少。

鋁模板體系組成部分需要根據(jù)樓層特點進行配套設計，對設計技術(shù)人員的能力要求較高。鋁模板系統(tǒng)中約80%的模塊可以在多個項目中循環(huán)利用，而其余20%僅能在一類標準樓層中循環(huán)應用，因此鋁模板系統(tǒng)適用于標準化程度較高超高層建筑或多層樓群和別墅群。在城市化程度較高的地區(qū)尤能體現(xiàn)以下技術(shù)優(yōu)點：

（1）施工周期短。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達到四天一層，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進度，節(jié)約管理成本。

（2）重復使用次數(shù)多，平均使用成本低。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上。一套模板的采購價格均攤下來比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本。

（3）施工方便、效率高。鋁模板系統(tǒng)組裝簡單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運和拼裝，不需要任何機械設備的協(xié)助，而且系統(tǒng)設計簡單，工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節(jié)約人工成本。

（4）穩(wěn)定性好、承載力高。多數(shù)鋁模板體系承載力可達到每平方米60KN，足夠滿足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。

（5）應用范圍廣。鋁模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板等位置的使用，對圈梁、構(gòu)造柱、反坎等二次結(jié)構(gòu)支模照樣有用。

（6）拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。鋁建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達到飾面及清水混凝土的要求，無需進行批蕩，可節(jié)省批蕩費用。

（7）現(xiàn)場施工垃圾少，支撐體系簡潔。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡單，拆除方便，所以整個施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

（8）標準、通用性強。鋁模板規(guī)格多，可根據(jù)項目采用不同規(guī)格板材拼裝；使用過的模板改建新的建筑物時，只需更換20左右的非標準板，可降低費用。

（9）回收價值高。鋁模板報廢后，當廢料處理殘值高，均攤成本優(yōu)勢明顯。

（10）低碳減排。鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料，符合國家對建筑項目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。

鋁模板的缺點

很多模板附件比較容易使其難以安裝和分類;安裝過程噪音;高導熱系數(shù);成型襯墊彈性差;接縫比大模板多;搖曳;